故障表現(xiàn)

故障原因

排除方法

立式管道離心泵不出水原因

1、進(jìn)、出口閥門未打開，進(jìn)、出口管路阻塞，流道、葉輪阻塞

2、泵的轉(zhuǎn)向不對，電動機(jī)缺相，轉(zhuǎn)速很慢

3、吸入管漏氣

4、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣

5、進(jìn)口供水不足，吸程過高

6、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)

1、檢查，清除堵塞物

2、檢查電動機(jī)接線，調(diào)整電動機(jī)轉(zhuǎn)向，使之與泵轉(zhuǎn)向一致

3、擰緊各密封面螺栓，排除空氣

4、啟泵前打開放空閥門，排盡空氣后再啟泵

5、停機(jī)檢查、調(diào)整自來水管線，并降低安裝高度

6、減少管路彎道，重新選泵

立式管道離心泵流量不足

1、先按水泵不出水原因檢查

2、管道泵流道葉輪部分堵塞，水垢沉積嚴(yán)重，且閥門開度不足

3、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不夠

4、葉輪磨損

1、先按水泵不出水方法排除

2、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度，使泵在佳工況區(qū)運(yùn)行

3、調(diào)整電壓，使之在規(guī)定范圍內(nèi)

4、修復(fù)或更換葉輪

立式管道離心泵電機(jī)發(fā)熱

1、泵的排量過大，電動機(jī)超載運(yùn)行

2、電動機(jī)局部有摩擦

3、電動機(jī)軸承損壞

4、電壓不穩(wěn)，忽高忽低

1、關(guān)小泵出口閥門，降低電動機(jī)的負(fù)載

2、檢查、排除摩擦

3、檢查、更換軸承

4、調(diào)整電壓，使電動機(jī)在規(guī)定電壓下運(yùn)行

立式管道離心泵漏水

1、機(jī)械密封磨損

2、泵體有砂眼或破裂

3、密封面不平整

4、密封面螺栓松動

1、調(diào)整、更換機(jī)械密封

2、修復(fù)或更換泵體

3、修整密封面或加墊子（密封圈）

4、緊固、調(diào)整密封面螺栓