要想噴漆房有機(jī)廢氣處理實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，廢氣治理設(shè)備一定要選對(duì)。噴漆房廢氣主要來源是涂料噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs），主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣含量高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣成分也不一樣。
隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展需要，噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備已經(jīng)成為在處理廢氣技術(shù)上的一種不可缺少的手段。特別是在環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)的今天，該設(shè)備已深入大多數(shù)有機(jī)廢氣處理項(xiàng)目中去。噴漆廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用分為兩個(gè)方面：一是針對(duì)懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對(duì)氣態(tài)污染物的廢氣凈化。氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化技術(shù)，如溶解度、吸附飽和度、露點(diǎn)及選擇化學(xué)反應(yīng)等的差異，主要手段就是將污染物從廢氣中分離出來，或者將污染物轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。
噴漆涂裝行業(yè)是目前國內(nèi)產(chǎn)業(yè)中污染較為嚴(yán)重的一個(gè)行業(yè)，除了國家規(guī)定之外，各個(gè)地方都出臺(tái)了一定的治理標(biāo)準(zhǔn)。在眾多行業(yè)域中，涂裝噴漆廢氣在凈化處理上，是比較困難的一類，對(duì)于低濃度VOCs廢氣適用“吸附濃縮+焚燒”或“吸附濃縮+回收”處理技術(shù)，中濃度廢氣適用“催化燃燒”或“熱力燃燒”技術(shù)，高濃度廢氣適用直接燃燒處理技術(shù)。只要根據(jù)涂裝廢氣的特點(diǎn)采用適當(dāng)?shù)闹卫砑夹g(shù)才能獲得較低的排放和較低的能耗。前期做好工藝綜合解決方案設(shè)計(jì)，通過這樣的工藝設(shè)備組合，基本上廢氣凈化效率在95%左右，能夠滿足國家或者地方排放要求。
另外嵩安企業(yè)環(huán)保管家提醒大家：噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產(chǎn)生靜電，應(yīng)做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設(shè)計(jì)安裝時(shí)需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次爆炸，有條件的應(yīng)定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態(tài)下的火災(zāi)蔓延。廢氣管道應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼材料，以便更好的消除廢氣管道的靜電。
